有一定流動性的液態(tài)硅膠是十分好操作的，在室溫下加入固化劑2%-3%，30分鐘內(nèi)可以操作，2-5小時后會成型，具有不變形、抗酸堿、抗高溫、膨脹少的優(yōu)點。

硅膠模具一般都是固化后硬度是±2A°不等，如果廣大的老百姓是需要制作大型雕塑工藝品的話，這邊分片模具就應(yīng)該分片開模，要需要到硬度很高的模具硅膠來做模具；相對的來說復(fù)制的花紋和精細(xì)的模具，如包模，一定要用軟的模具硅膠來做模。固化劑的添加量可以根據(jù)客戶的實際要求來分開決定是需要快速的干快速趕工期的一般就增加多一點的固化劑，但是這樣做出來的硅膠就回稍微脆一點。相反而言如果需要成品好一點的模具就必須固化劑是根據(jù)本身廠家提供的使用說明來進行調(diào)配的，量要控制在不能超過5%左右。下面宏圖教你磚雕液態(tài)硅膠如何使用：

  1.調(diào)配好的固化劑需要均勻的搖起來使用。

   2.A：B=100:2-100:5，這個比例是按照AB兩組份來計算的，重量以電子稱結(jié)果為準(zhǔn)。

  3.AB兩組倒入容器后，用攪拌棒均勻攪拌，容器的內(nèi)壁底部都要攪拌清，因為很容易粘底，直到兩者充分混合。

  4.硅膠和固化劑攪拌均勻后進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，注意沒有冒泡就表示抽真空完成。抽真空時容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠會容易溢出容器。

   5.一般做中等或大件的刷模時，模具制作的過程里一般要貼上一層紗布或玻璃纖維布用來保護其增長，但是如果做片模的話，那更加玻璃鋼或石膏外模得到保護才行。

   6.灌滿也是需要講究的，灌硅膠在模具里統(tǒng)稱注模，是用于光滑或者簡單點的產(chǎn)品的，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上，等到硅膠干了之后，再取出成品，模具就成型了。

   7.灌注模也是需要注意所采用的硬度的，要比硬點的來做的模，會比較容易不會損壞模具里面工藝品。

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